Ipinaliwanag ang Mga Cooling Tower: Paano Sila Gumagana, Mga Uri, at Paano Pumili ng Tama

Paano Talagang Gumagana ang Cooling Tower

Ang cooling tower ay isang heat rejection device na nag-aalis ng basurang init mula sa isang proseso o sistema ng gusali sa pamamagitan ng paglilipat nito sa atmospera sa pamamagitan ng pagsingaw ng tubig. Ang pangunahing prinsipyo ay diretso: ang mainit na tubig mula sa isang chiller, prosesong pang-industriya, o sistema ng HVAC ay ibobomba sa tuktok ng cooling tower at ipinamamahagi sa isang fill media. Habang ang tubig ay dumadaloy pababa sa pamamagitan ng punan, ang isang bahagi ay sumingaw - at ang pagsingaw na iyon ay nagdadala ng init kasama nito, pinapalamig ang natitirang tubig bago ito nakolekta sa palanggana sa ibaba at muling umikot pabalik sa pinagmumulan ng init.

Ang paggalaw ng hangin ay sentro ng proseso. Sa karamihan ng mga cooling tower system, ang isang fan ay nagtutulak ng hangin sa pamamagitan ng fill media, alinman sa direksyon ng bumabagsak na tubig (crossflow) o sa kabaligtaran na direksyon (counterflow). Ang pakikipag-ugnayan sa pagitan ng hangin at tubig ay ang nagtutulak sa parehong pagsingaw at ang convective heat transfer na magkasamang gumagawa ng cooling effect. Ang ambient wet-bulb temperature — isang sukatan na tumutukoy sa parehong temperatura at halumigmig ng hangin — ay ang pangunahing salik sa kapaligiran na tumutukoy kung gaano kabisa ang pagganap ng isang cooling tower sa anumang partikular na sandali.

Ang tubig na sumingaw ay nawawala sa sistema at dapat palitan — ito ay tinatawag na make-up water. Dahil ang evaporation ay nagko-concentrate ng mga dissolved mineral at iba pang impurities sa natitirang tubig, kinakailangan din ang isang blowdown na proseso upang pana-panahong i-discharge ang isang bahagi ng basin water at palitan ito ng sariwang make-up na tubig, na kinokontrol ang konsentrasyon ng mga dissolved solids. Ang pamamahala sa dalawang daloy ng tubig na ito — make-up at blowdown — ay isang sentral na bahagi ng pagpapatakbo ng cooling tower nang mahusay at walang mga problema sa scaling o corrosion.

Mga Pangunahing Uri ng Mga Cooling Tower at Kung Saan Ginagamit ang Bawat Isa

Mga cooling tower ay ikinategorya ayon sa pagsasaayos ng daloy ng hangin, mekanismo ng draft, at paraan ng paglipat ng init. Ang pag-unawa sa mga pagkakaibang ito ay nakakatulong na tumugma sa tamang uri ng tower sa thermal load ng application, mga hadlang sa site, at operating environment.

Crossflow vs. Counterflow

Sa isang crossflow cooling tower, ang tubig ay bumabagsak nang patayo sa pamamagitan ng fill habang ang hangin ay gumagalaw nang pahalang sa kabila nito. Ang pagsasaayos na ito ay nagpapahintulot sa sistema ng pamamahagi ng tubig na gumana sa pamamagitan ng gravity nang walang pressure, pinapasimple ang pagpapanatili at binabawasan ang pumping energy. Ang mga crossflow tower ay may posibilidad na maging mas malawak at mas mababa sa profile kaysa sa mga disenyo ng counterflow, na maaaring maging isang kalamangan sa mga site na may mga paghihigpit sa taas. Sa isang counterflow cooling tower, ang hangin ay gumagalaw paitaas sa pamamagitan ng punan habang ang tubig ay bumabagsak pababa — ang magkasalungat na daloy ay nagpapalaki ng kahusayan sa pakikipag-ugnay at nagbibigay-daan sa isang mas compact na footprint. Ang mga disenyo ng counterflow sa pangkalahatan ay mas mahusay sa thermal sa bawat yunit ng dami ng punan, na ginagawang mas pinili ang mga ito kapag nalilimitahan ang espasyo o kapag kritikal ang pagkamit ng malapit na temperatura sa wet-bulb.

Mechanical Draft: Induced vs. Forced

Ang mga mekanikal na draft cooling tower ay gumagamit ng mga bentilador upang ilipat ang hangin sa pamamagitan ng punan. Inilalagay ng mga induced draft tower ang bentilador sa tuktok ng tore, na kumukuha ng hangin pataas sa system. Ang pagsasaayos na ito ay nangangahulugan na ang fan ay gumagana sa medyo malamig, saturated na hangin na umaalis sa fill, na hindi gaanong nakaka-stress sa fan motor at gumagawa ng mas pare-parehong pamamahagi ng airflow sa buong fill cross-section. Inilalagay ng sapilitang draft tower ang bentilador sa base, na nagtutulak ng hangin sa punan mula sa ibaba. Mas madaling ma-access ang mga ito para sa maintenance dahil ang fan at motor ay nasa ground level, ngunit mas madaling kapitan ang mga ito sa recirculation — kung saan ang mainit na maubos na hangin ay ibinalik sa air intake — na nagpapababa ng thermal performance. Ang mga induced draft na disenyo ay mas karaniwan sa mga application ng industrial cooling tower para sa kadahilanang ito.

Natural Draft Cooling Towers

Ang mga natural draft cooling tower — ang malalaking hyperboloid na istruktura na nauugnay sa mga planta ng kuryente — ay gumagamit ng pagkakaiba sa density sa pagitan ng mainit, mamasa-masa na hangin sa loob ng tore at mas malamig na ambient air sa labas upang lumikha ng pataas na daloy ng hangin nang walang mga mechanical fan. Ang hyperbolic na hugis ay mahusay sa istruktura para sa mga taas na kinakailangan (madalas na 100–200 metro) at lumilikha ng isang malakas na natural na draft. Ang mga tower na ito ay cost-effective sa napakalaking scale — power generation, malalaking petrochemical plant — kung saan ang pag-aalis ng fan energy sa isang napakalaking installation ay may malaking halaga sa ekonomiya. Hindi praktikal ang mga ito para sa karamihan ng komersyal o mid-scale na pang-industriya na aplikasyon dahil sa gastos sa kapital at bakas ng site na kasangkot.

Mga Closed Circuit (Dry) Cooling Towers

Sa isang closed circuit cooling tower, ang process fluid na pinapalamig ay umiikot sa pamamagitan ng sealed coil sa loob ng tower at hindi kailanman direktang nakikipag-ugnayan sa panlabas na tubig o air stream. Ang init ay lumilipat mula sa proseso ng fluid sa pamamagitan ng coil wall patungo sa spray water circuit sa labas ng coil, at ang pagsingaw ng spray water na iyon ay nag-aalis ng init. Dahil pinananatiling nakahiwalay ang process fluid, ginagamit ang mga closed circuit tower kung saan hindi katanggap-tanggap ang kontaminasyon ng process fluid — paglamig ng data center, pagpoproseso ng pagkain at inumin, ilang kemikal na proseso, at mga application kung saan nagpoprotekta ang mga glycol solution laban sa pagyeyelo. Ang mga ito ay mas mahal kaysa sa mga bukas na cooling tower na may katumbas na kapasidad at nangangailangan ng higit na pansin sa pagpapanatili sa circuit ng spray ng tubig, ngunit inaalis nila ang panganib ng proseso ng kontaminasyon ng fluid mula sa airborne particulates o biological growth sa tower basin.

Mga Pangunahing Detalye para sa Pagpili ng Cooling Tower System

Ang pagpili ng water cooling tower para sa isang partikular na aplikasyon ay nangangailangan ng pagtutugma ng thermal capacity ng tower at mga katangian ng pagpapatakbo sa aktwal na mga kinakailangan ng system. Ito ang mga parameter na nagtutulak sa pagpili:

Ang diskarte na temperatura ay ang pinakamahalagang solong variable sa pagpapalaki ng cooling tower. Ang isang mas maliit na diskarte - ibig sabihin ang malamig na temperatura ng tubig ay lumalapit sa ambient wet-bulb - ay nangangailangan ng mas malaking tore na may mas maraming fill volume at airflow capacity. Ang pagtukoy ng mas mahigpit na diskarte kaysa sa aktwal na kailangan ng aplikasyon ay nagreresulta sa mas malaking gastos sa kapital na walang benepisyo sa pagpapatakbo. Totoo rin ang kabaligtaran: ang pagtukoy ng masyadong maluwag na diskarte ay nangangahulugan na ang chiller o kagamitan sa proseso na konektado sa tore ay nagpapatakbo ng mas mainit na tubig, na nagpapababa sa kahusayan nito. Ang pagkuha ng tama sa pagtutukoy ng diskarte ay nagkakahalaga ng maingat na pagsusuri sa engineering sa halip na gumamit ng panuntunan ng thumb.

Mga Application sa Industrial Cooling Tower at Mga Partikular na Kinakailangan

Ang mga pang-industriya na cooling tower ay nagsisilbi ng mas malawak na hanay ng mga proseso kaysa sa mga komersyal na aplikasyon ng HVAC, at maraming prosesong pang-industriya ang nagpapataw ng mga partikular na kinakailangan sa disenyo ng cooling tower na lampas sa karaniwang mga komersyal na detalye.

• Pagbuo ng kuryente: Gumagamit ang mga thermal power plant ng mga cooling tower upang tanggihan ang init mula sa mga steam condenser. Napakalaki ng sukat — maaaring tanggihan ng isang malaking planta ng kuryente ang higit na init kaysa sa HVAC load ng buong lungsod — kaya naman ang natural draft hyperbolic tower ang napiling disenyo. Ang mga temperatura ng tubig ng condenser at mga rate ng daloy ay mahigpit na pinipigilan ng mga kinakailangan sa kahusayan ng turbine, at ang pagganap ng cooling tower ay direktang nakakaapekto sa rate ng init ng halaman at kapasidad ng output.
• Petrochemical at pagdadalisay: Ang proseso ng paglamig sa mga refinery at chemical plant ay kinabibilangan ng malawak na hanay ng mga process fluid, operating temperature, at heat load na nag-iiba ayon sa rate ng produksyon. Ang mga pang-industriya na cooling tower sa mga kapaligirang ito ay dapat humawak ng mataas na thermal load, gumagana nang maaasahan sa tuluy-tuloy na 24/7 na serbisyo, at gawa ng mga materyales na tugma sa kalidad ng hangin sa paligid ng planta — hydrogen sulfide, chlorine compound, at iba pang agresibong kemikal na nasa refinery atmospheres umaatake sa karaniwang galvanized steel at nangangailangan ng fiberglass o stainless na construction para sa basin at structural na mga bahagi.
• HVAC at paglamig ng distrito: Gumagamit ang mga HVAC system ng komersyal na gusali ng mga cooling tower upang tanggihan ang init mula sa mga chiller na pinalamig ng tubig. Ang mga ito ay karaniwang naka-package, factory-assembled unit na may sukat para sa peak cooling load ng gusali. Ang mga sistema ng paglamig ng distrito — mga sentralisadong planta ng pinalamig na tubig na nagsisilbi sa maraming gusali — ay gumagamit ng mas malalaking mga cooling tower na itinayo sa bukid na may kalabisan na mga fan cell upang matiyak ang pagpapatuloy ng paglamig kahit na sa panahon ng pagsasara ng mga indibidwal na cell.
• Mga sentro ng data: Ang paglamig ng server ay nangangailangan ng lubos na maaasahan, mababang diskarte sa paglamig ng supply ng tubig. Ang mga data center ay lalong gumagamit ng mga closed circuit cooling tower o hybrid dry/wet adiabatic cooler na nagpapaliit ng pagkonsumo ng tubig habang pinapanatili ang malamig na temperatura ng tubig na kinakailangan para sa mahusay na pagpapatakbo ng chiller. Ang redundancy ay itinayo sa disenyo ng cooling tower system sa isang antas na mas mataas sa karaniwang komersyal na HVAC — N 1 o 2N fan cell configuration ay karaniwan upang matiyak na walang solong component failure ang makakagambala sa paglamig.
• Pagproseso ng pagkain at inumin: Ang proseso ng paglamig sa paggawa ng pagkain ay nangangailangan ng mga closed circuit tower o napakahusay na pinamamahalaang bukas na mga sistema upang maiwasan ang biological na kontaminasyon ng tubig sa proseso na maaaring makaapekto sa kaligtasan ng produkto. Ang kontrol ng Legionella ay partikular na mahigpit sa mga application ng cooling tower sa industriya ng pagkain, at ang mga programa sa paggamot ng tubig ay dapat na ma-validate at idokumento bilang bahagi ng mga sistema ng pamamahala sa kaligtasan ng pagkain.

Mga Materyales sa Cooling Tower: Kung Ano ang Itinayo ng Tower Mula sa Mga Bagay

Ang structural at fill materials na ginagamit sa isang cooling tower ay direktang nakakaapekto sa buhay ng serbisyo nito, mga kinakailangan sa pagpapanatili, at pagiging angkop para sa iba't ibang operating environment. Ang pagpili ng materyal ay partikular na mahalaga para sa mga industrial cooling tower kung saan ang mga kondisyon ng atmospera o kimika ng tubig ay maaaring maging agresibo.

Istraktura at Casing

Ang galvanized na bakal ay ang pinakakaraniwang structural material para sa mga naka-package na cooling tower — ito ay cost-effective, malakas, at sapat para sa karamihan ng komersyal na HVAC environment na may normal na water chemistry. Sa mga kapaligiran sa baybayin, pang-industriya na kapaligiran, o mga aplikasyon kung saan agresibo ang kimika ng tubig (mataas na nilalaman ng chloride, mababang pH), mas mabilis na nabubulok ang galvanized na bakal kaysa sa inaasahan at nangangailangan ng mas madalas na pagpapanatili o pagpapalit. Ang Fiberglass reinforced plastic (FRP) ay ang gustong alternatibo para sa mga corrosive na kapaligiran — hindi ito nabubulok, pinapanatili ang integridad ng istruktura sa mas mahabang buhay ng serbisyo, at nangangailangan ng mas kaunting maintenance sa ibabaw. Ang mga basin na hindi kinakalawang na asero (karaniwang 304 o 316 na grado) ay tinukoy kung saan ang mga biological control program ay gumagamit ng mataas na biocide na konsentrasyon o kung saan ang proseso ng tubig ay naglalaman ng mga kontaminant na umaatake sa mga galvanized o FRP na ibabaw.

Punan ang Media

Ang fill media ay ang panloob na ibabaw kung saan ang tubig ay ipinamamahagi upang mapakinabangan ang air-water contact. PVC film fill — manipis na corrugated plastic sheet na pinagsama-sama sa mga bloke — ay ang karaniwang pagpipilian para sa karamihan ng mga application ng cooling tower. Nagbibigay ito ng mataas na surface area sa bawat unit volume, magaan ang timbang, at lumalaban sa karamihan ng mga kemikal sa paggamot ng tubig. Ang splash fill — mga bar o grids na pumuputol ng tubig sa mga droplet sa halip na lumikha ng manipis na pelikula — ay ginagamit sa mga aplikasyon kung saan ang tubig sa proseso ay naglalaman ng mga suspendido na solid o fouling potensyal na haharang sa mga sipi ng film fill. Ang splash fill ay mas madaling linisin at mas mapagparaya sa maruming tubig ngunit nagbibigay ng mas kaunting thermal efficiency sa bawat unit volume kaysa sa film fill, na nangangailangan ng mas malaking tower para sa katumbas na performance.

Pagpapanatili ng Cooling Tower: Ano ang Dapat Gawin at Kailan

Ang pagpapanatili ng cooling tower ay hindi opsyonal — ito ay kinakailangan sa kaligtasan gaya ng sa pagpapatakbo. Ang mga cooling tower na hindi maayos na pinapanatili ang pangunahing pinagmumulan ng paglaganap ng bakterya ng Legionella sa mga gusali at pasilidad ng industriya. Higit pa sa biological na panganib, ang hindi sapat na pagpapanatili ay nagdudulot ng scaling, corrosion, fouling ng fill media, at napaaga na mekanikal na pagkabigo na nagpapataas ng mga gastos sa pagpapatakbo at nagpapababa ng pagiging maaasahan ng system.

Paggamot ng Tubig

Tinutugunan ng cooling tower water treatment ang tatlong magkakaibang problema: scale (mga deposito ng mineral mula sa concentrated dissolved solids), corrosion (electrochemical attack sa mga bahagi ng metal), at biological growth (bacteria, algae, at biofilm). Ang bawat isa ay nangangailangan ng iba't ibang kimika ng paggamot, at ang programa ay dapat na balanse - ang ilang mga scale inhibitor ay nakakaapekto sa biocide efficacy, at ang ilang biocides ay nakakaapekto sa mga rate ng kaagnasan. Karamihan sa mga operator ng pang-industriya at komersyal na cooling tower ay nakikipagkontrata sa isang espesyalista sa paggamot ng tubig na nagsasagawa ng regular na pagsusuri ng tubig, nag-aayos ng dosing ng kemikal, at nagdodokumento ng programa sa paggamot. Ang mga controllers ng blowdown na nakabatay sa conductivity na awtomatikong naglalabas ng concentrated na tubig at pinupunan ng sariwang make-up na tubig ay pamantayan sa mga system na maayos na pinamamahalaan at nagpapanatili ng kalidad ng tubig sa loob ng mga target na cycle ng konsentrasyon nang walang manu-manong interbensyon.

Legionella Risk Management

Legionella pneumophila — ang bacterium na responsable para sa Legionnaires' disease — ay lumalaki sa tubig sa pagitan ng 25°C at 45°C, eksakto ang operating range ng karamihan sa mga cooling tower. Ang mainit at masustansyang tubig sa isang cooling tower basin na hindi maayos na pinapanatili ay isang mainam na kapaligiran sa paglago, at ang pag-anod mula sa isang operating tower ay maaaring magdala ng mga kontaminadong aerosol sa nakapalibot na hangin. Ang mga kinakailangan sa regulasyon para sa pamamahala sa panganib ng Legionella sa mga cooling tower ay umiiral sa karamihan ng mga hurisdiksyon at karaniwang nangangailangan ng isang nakasulat na pagtatasa ng panganib, regular na pagsusuri sa microbiological, mga dokumentadong pamamaraan ng pagdidisimpekta, at mga talaang pinananatili para sa inspeksyon. Ang mga partikular na kinakailangan ay nag-iiba ayon sa bansa at rehiyon — sa UK, ang Naaprubahang Kodigo ng Pagsasagawa ng L8 ng HSE ay ang namamahala na pamantayan; sa US, ang ASHRAE Standard 188 ay nagbibigay ng balangkas. Ang mga operator na hindi sigurado sa kanilang mga obligasyon ay dapat humingi ng espesyal na payo sa halip na ipagpalagay na ang mga umiiral na kasanayan ay sapat.

Iskedyul ng Pagpapanatili ng Mekanikal

Higit pa sa paggamot sa tubig, ang mga mekanikal na bahagi ng isang cooling tower ay nangangailangan ng naka-iskedyul na inspeksyon at serbisyo. Ang mga sumusunod ay nagbabalangkas ng isang tipikal na balangkas ng pagpapanatili:

• Lingguhan: Visual na inspeksyon ng pagpapatakbo ng fan, saklaw ng pamamahagi ng tubig, antas ng tubig sa palanggana at kalinawan, at kondisyon ng drift eliminator. Suriin ang pagpapatakbo ng balbula ng float ng make-up ng tubig at mga setpoint ng blowdown controller.
• buwanan: Siyasatin at linisin ang mga strainer, suriin ang pitch at kondisyon ng fan blade, mag-lubricate ng fan shaft bearings ayon sa iskedyul ng tagagawa, i-verify ang motor current draw laban sa baseline, subukan ang chemistry ng tubig at ayusin ang treatment dosing.
• quarterly: Siyasatin ang fill media para sa scaling, fouling, o biological growth. Suriin at linisin ang mga spray nozzle o mga header ng pamamahagi. Siyasatin ang basin kung may naipon at kaagnasan ng sediment. I-verify ang integridad at fit ng drift eliminator.
• taun-taon: Full basin malinis at disinfection, fan gearbox oil change (kung naaangkop), kumpletong mekanikal na inspeksyon kabilang ang istraktura, mga koneksyon, at basin, Legionella risk assessment review, fill media inspection at pagpapalit kung nasira.

Energy Efficiency sa Cooling Tower Systems

Ang enerhiya ng fan ng cooling tower ay isang malaking gastos sa pagpapatakbo para sa malalaking system, at ang mga pagkakataong bawasan ito ay bumuti nang malaki sa makabagong teknolohiyang kontrol. Ang mga variable frequency drive (VFD) sa mga motor ng fan ay nagbibigay-daan sa bilis ng fan — at samakatuwid ay ang airflow at pagkonsumo ng enerhiya — na ma-modulate bilang tugon sa aktwal na pag-load ng paglamig at mga kondisyon sa paligid. Sa part load, na kumakatawan sa karamihan ng taunang oras ng pagpapatakbo sa karamihan ng mga klima, ang isang tower na may mga fan na kinokontrol ng VFD ay maaaring kumonsumo ng 50-70% mas kaunting enerhiya kaysa sa isang fixed-speed na fan na tumatakbo sa isang on-off na cycle upang mapanatili ang parehong setpoint ng temperatura ng malamig na tubig. Ang payback sa mga pag-retrofit ng VFD ay karaniwang 1–3 taon sa mga tower na may makabuluhang taunang oras.

Ang pag-optimize sa setpoint ng temperatura ng malamig na tubig ay isa pang lugar kung saan available ang pagtitipid ng enerhiya. Maraming mga cooling tower system ang kinokontrol sa isang nakapirming setpoint ng temperatura ng malamig na tubig sa buong taon. Sa mas malamig na panahon, ang tore ay maaaring makagawa ng mas malamig na tubig kaysa sa kinakailangan, na nag-aaksaya ng enerhiya ng fan. Ang isang diskarte sa pag-reset na nagpapataas ng setpoint ng malamig na tubig sa panahon ng banayad na panahon — na nagpapahintulot sa downstream na chiller na makinabang mula sa mas mababang temperatura ng tubig ng condenser — ay maaaring mabawasan ang pinagsamang pagkonsumo ng cooling tower at chiller kumpara sa alinman sa fixed setpoint na diskarte lamang. Ito ay tinatawag na diskarte sa pag-optimize ng chiller-tower at ipinapatupad sa pamamagitan ng pagbuo ng sistema ng pamamahala (BMS) na lohika sa halip na mga pagbabago sa hardware.

Ang make-up na tubig at blowdown ay kumakatawan hindi lamang sa halaga ng tubig kundi pati na rin sa enerhiya na naka-embed sa paggamot at pagbomba ng tubig na iyon. Ang pag-optimize ng mga cycle ng konsentrasyon — pagpapatakbo ng system sa mas mataas na konsentrasyon ng mineral bago ang blowdown — binabawasan ang konsumo ng make-up na tubig at dami ng blowdown habang pinapanatili ang katanggap-tanggap na kalidad ng tubig. Ginagawa ito ng mga makabagong conductivity controllers na ipatupad at ayusin habang nagbabago ang kalidad ng tubig o chemistry.

Mga Karaniwang Problema at Paano Matukoy ang mga Ito

Ang mga problema sa performance ng cooling tower ay karaniwang nakikita bilang tumataas na temperatura ng malamig na tubig na hindi maipaliwanag ng tumaas na load o mas mataas na ambient wet-bulb. Kapag ang tore ay hindi na nakakatugon sa disenyo ng malamig na temperatura ng tubig sa ilalim ng mga kondisyon kung saan ito dati, ang sanhi ay karaniwang isa sa mga sumusunod:

• Punan ang fouling o scaling: Ang mineral scale o biological fouling sa fill media ay binabawasan ang epektibong air-water contact surface at ang thermal efficiency ng fill. Ang biswal na pag-inspeksyon sa fill para sa mga puting deposito, slime, o pisikal na pinsala ay ang unang hakbang sa diagnostic. Maaaring maibalik ng chemically cleaning scaled fill ang ilang pagganap; Nangangailangan ng kapalit ang matinding fouled o nasira na fill.
• Nabawasan ang daloy ng hangin: Ang pagsusuot ng fan blade, maling pitch, pagkadulas ng sinturon (sa mga belt-drive unit), o hindi magandang performance ng motor ay lahat ay nagpapababa ng airflow sa pamamagitan ng fill. Ang pagsukat ng kasalukuyang motor at paghahambing sa nameplate at baseline na mga halaga ay tumutukoy kung ang fan ay kumukuha ng inaasahang kapangyarihan. Ang inspeksyon ng fan blade at pag-verify ng pitch ay dapat na bahagi ng proseso ng diagnostic.
• Recirculation: Ang mainit na tambutso na hangin na iginuhit pabalik sa air intake ng tower ay nagpapababa sa epektibong pagpasok ng wet-bulb na temperatura. Ito ay isang site o problema sa pag-install sa halip na isang pagkabigo ng bahagi — maaari itong magresulta mula sa kalapit na mga sagabal, hindi magandang lokasyon na nauugnay sa umiiral na hangin, o hindi sapat na paghihiwalay sa pagitan ng mga katabing tower. Ang pagsukat sa pagpasok ng wet-bulb sa air intake at paghahambing sa ambient wet-bulb ay binibilang ang recirculation effect.
• Hindi pantay na pamamahagi ng tubig: Ang mga naka-block o pagod na spray nozzle, nasira na mga header ng pamamahagi, o hindi tamang balanse ng daloy ay nagreresulta sa ilang mga seksyon ng fill na nakakatanggap ng masyadong maraming tubig at ang iba ay masyadong kaunti. Ang mga tuyong seksyon ay bahagyang nakakatulong sa paglamig habang ang labis na patubig na mga seksyon ay maaaring bumaha, na parehong binabawasan ang pangkalahatang pagganap ng thermal. Ang pagmamasid sa pattern ng pamamahagi ng tubig kasama ang tore na gumagana ay direktang kinikilala ang problemang ito.
• Ang akumulasyon ng latak ng basin: Ang sediment sa basin ay binabawasan ang epektibong dami ng basin, maaaring mag-harbor ng biological growth, at iginuhit sa recirculating pump na nagdudulot ng pagkasira at pagbawas ng daloy. Pinipigilan ng regular na paglilinis ng palanggana ang akumulasyon na maabot ang punto kung saan nakakaapekto ito sa pagganap ng system. Kung mayroong sediment, dapat itong alisin bago ang anumang pamamaraan ng pagdidisimpekta upang matiyak na ang biocide ay nadikit sa mga ibabaw kaysa sa organikong materyal.